Pure Salmon France

C’est la société porteuse du projet industriel d’usine de saumon au Verdon-sur-Mer : récemment renommée Saumon du Médoc, l’entreprise au capital social de 1 000 € s’insère dans une structure internationale complexe : représentée par PURE SALMON FRANCE HOLDINGS SAS (Puteaux 92800), elle dépend de Pure Salmon Group, lui-même filiale de 8F Asset Management, une société de gestion d’actifs basée entre Singapour et Abu Dhabi.

L’entreprise porte des projets similaires à l’international, notamment au Japon (10 000 T/an), aux États-Unis, Virginie (10 000 T/an, reconverti en truite) et au Brunei (5 000 T/an).

Chronologie :

Janvier 2020, Pure Salmon France initie son projet d’unité de production de 10 000 T/an de saumon à Landacres (62), pour un investissement de 175 millions d’€. Il devait être le plus grand élevage de saumon de France avec une promesse de plus de 160 emplois.

Septembre 2020, rachat de la société IOD Seafood à Boulogne-sur-mer et création de « La petite fabrique du saumon fumé ». En parallèle, création d’une fabrique de friandises pour animaux diffusées sous la marque « Marly et Dan ».

Septembre 2021, le terrain de 14 hectares reçoit le label d’État « Site industriel clé en main »

Janvier 2022, la société Pure Salmon France envisage une implantation au Verdon-sur-mer (33).

Mars 2022, annulation du projet de Landacres pour problèmes au niveau du pompage de l’eau et des rejets.

Décembre 2022, l’entreprise présente le dossier au Conseil Scientifique de l’Estuaire de la Gironde (CSEG).

Janvier 2023, réalisation des premiers essais de pompage.

Mai 2023, liquidation judiciaire simplifiée pour cessation de paiement de « La petite fabrique du saumon fumé ».

du 15 décembre 2025 au 19 janvier 2026, déroulement de l’enquête publique ayant recueilli un nombre record de près de 23 000 contributions, contre le projet à 98%.

Mars 2026, la commission d’enquête rend son rapport final avec un avis favorable assorti de réserves.

Aout 2026, la préfète signe l’autorisation environnementale. Recours contre le permis de construire porté par les associations Sepanso33 et Vive La Forêt.

Septembre 2026, constitution de collectifs d’élus des deux rives opposés au projet.

Octobre 2026, suspension du projet Pure Salmon en Virginie. Recours contre l’autorisation environnementale porté par un consortium d’associations.

La technologie RAS

La technologie RAS (pour Recirculating Aquaculture System ou Système d’Aquaculture en Recirculation) est une méthode terrestre d’élevage de poissons en circuit fermé qui permet de contrôler l’environnement des animaux. Le cœur du système repose sur la réutilisation de l’eau d’élevage et sa purification permanente pour la débarrasser de ses déchets : résidus de nourriture, ammoniac, CO2, cortisol … Le taux de recyclage annoncé pour ce projet atteint 99 %.

Cette technologie à pour objectif d’utiliser moins d’eau qu’un élevage aquacole classique, mais elle est ultra-consommatrice d’énergie et nécessite le recours systématique à des procédés chimiques et mécaniques pour simuler le milieu naturel des poissons : filtration mécanique, bio-filtration, dégazage, processus d’oxydation avancé (AOP), traitement UV + ozone, ré-oxygénation et dénitrification.

Il est important de noter que, concernant l’élevage de saumon, cette technologie de l’écloserie à l’abattage est encore expérimentale à ce volume de production (10 000 T/a). Il n’existe actuellement aucune usine de cette taille en fonctionnement en Europe, et celles existantes (USA) ont du mal à atteindre leurs objectifs (Atlantic Sapphire).

La technologie RAS présente des points de vigilance soulevés par le CSEG :

• Consommation d’énergie : ces systèmes consomment jusqu’à trois fois plus d’énergie que les fermes traditionnelles en raison du pompage et du traitement permanent.
• Densité d’élevage : elle est beaucoup plus élevée que dans les cages marines (jusqu’à 75 kg/m³ dans le cadre de ce projet, contre parfois 30 en mer). Pure Salmon pousse ses expérimentations jusqu’à 175 kg/m³)
• Besoin d’apport d’eau neuve : bien que le circuit soit dit « fermé », un apport continu d’eau neuve reste indispensable (environ 6500 m³/j ou 150 L/kg de saumon) pour compenser l’évaporation et diluer les nitrates résiduels.
• Complexité et risques : le pilotage est complexe et peut être instable. Des incidents de mortalité de masse ont été documentés dans d’autres usines RAS suite à des pannes d’oxygène ou des fuites.

L’infrastructure

L’infrastructure de l’usine se décompose comme suit : une écloserie, différents bassins de croissance et d’affinage, un atelier de transformation, une station d’épuration, groupe électrogène, production de froid, production et stockage d’oxygène, administration, poste de garde et zones de stockage.

Plan de la nouvelle implantation

Détail de l’infrastructure :

Élevage et production

• Bâtiment A (Écloserie – Nurserie) : Dédié à la réception des œufs, l’éclosion et les premiers élevages d’alevins en eau douce jusqu’à la phase de smolt.
• Bâtiment B (Saumoneaux / Post-smolt) : Première étape de l’élevage en eau saumâtre.
• Bâtiments C / D (Pré-croissance / Croissance) : Unités (divisées en modules C1, C2, D1, D2) assurant le grossissement en eau saumâtre jusqu’à un poids de récolte d’environ 5 kg.

Note : Les différents bassins terrestres B/C/D vont de 12 a 3000 m³.

• Bâtiment E (Affinage et Dénitrification) : Ultime étape de l’élevage pour l’affinage des saumons matures avant transformation ; il abrite également une station de dénitrification

Transformation et traitement

• Bâtiment F (Transformation) : Atelier (10 175 m²) dédié à l’abattage, à l’éviscération, au filetage, au conditionnement et à la fumaison.

• Bâtiment G (Station d’épuration) : Unité divisée en trois modules (G1, G2, G3) pour le traitement des effluents avant leur rejet dans l’estuaire de la Gironde.

Technique et logistique

• Bâtiment J (Maintenance / stockage) : Dédié à l’entretien des équipements, au stockage des pièces de rechange et consommables.
• Bâtiment L (Production de froid) : Centralise la réfrigération nécessaire pour maintenir la température de l’eau des bassins.
• Bâtiment N (Groupes électrogènes) : Assure la sécurité électrique du site en cas de coupure du réseau + plusieurs postes (K0 à K6) répartis sur le site pour le fonctionnement des installations.
• Bâtiments P et Q (Production et stockage d’oxygène) : Unités garantissant l’apport vital en oxygène pour les poissons.
• Zone R : Espace extérieur pour le stockage des containers de déchets.

Administration et accès

• Bâtiment M (Administration) : Bureaux administratifs.
• Bâtiment O (Poste de garde) : Situé à l’entrée pour le contrôle des flux de personnels et de véhicules.